고저항 전기 가열 합금의 장점

출시 날짜: 2024-03-21

전기 가열 합금에는 두 가지 주요 범주가 있습니다. 페라이트 조직이있는 페로 크롬-알루미늄 합금; 오스테 나이트 조직이있는 니켈-크롬 합금. 다른 조직 구조로 인해이 두 가지 유형의 합금은 성능면에서 동일하지 않습니다. 그러나 전기 난방 재료로서 그들은 각각 더 많은 장점을 가지고 있으며, 따라서 다양한 국가에서 많은 생산을 얻고 널리 사용됩니다.
첫째, 철 크롬 알루미늄 전기 가열 합금의 특성:
1, 대기에 있는 고온의 사용
최대 1400 ℃의 최고 작동 온도의 HRE 합금의 철-크롬-알루미늄 전기 가열 합금과 1200 ℃의 최고 작동 온도의 Cr20Ni80 합금의 니켈-크롬 전기 가열 합금.
2 、 높은 저항
니켈-크롬 합금보다 철-크롬-알루미늄 합금 저항률이 높으며, 구성 요소의 설계에서 합금 재료의 더 큰 크기로 사용될 수 있으며, 이는 부품의 수명을 연장시키는 데 도움이되며, 이는 미세 합금 와이어의 경우 특히 중요합니다.
3, 좋은 황 저항
철 크롬 알루미늄이 우수한 내식성을 가질 때 황 함유 물질과 표면에 의해 오염 된 황 함유 대기 및 표면은 니켈-크롬이 심하게 침식됩니다.
4, 싼
철-크롬 알루미늄은 희소 한 니켈을 포함하지 않으며 가격은 니켈-크롬보다 훨씬 저렴합니다.
5, 철 크롬 알루미늄 합금의 단점은 온도가 상승함에 따라 소성이 증가하여 구성 요소 변형을 유발하기 때문에 주로 고온 강도가 낮다는 것입니다.
6, 긴 서비스 수명
동일한 사용 온도가 높은 분위기에서 펌프 수리 철 크롬 알루미늄 구성 요소의 수명은 니켈-크롬 구성 요소의 2-4 배입니다.
7, 높은 표면 하중
철 크롬 알루미늄 합금으로 인해 고온, 긴 수명을 사용할 수 있으므로 구성 요소의 표면 부하도 높아질 수 있으므로 온도 상승을 빠르게 할뿐만 아니라 합금 재료를 절약 할 수 있습니다.
8, 좋은 산화 방지 성능
페로 크롬 알루미늄 합금의 표면에 생성 된 Al2O3 산화막은 기판과의 조밀 한 구조와 우수한 접착 성능을 가지고있어 꽃과 물로 다시 산란되어 오염을 유발하기 쉽지 않습니다. 또한, Al2O3 는 높은 저항률 및 높은 융점을 가지며, Al2O3 산화막이 우수한 산화방지성을 갖는 것으로 판단된다. 또한, 내화성은 Ni-Cr 합금의 표면에서 생성된 Cr2O3 보다 우수하다.
9 、 비중은 작다
FeCrAl 합금의 비중은 Nichrome 합금의 비중보다 작습니다. 즉, FeCrAl과 동일한 구성 요소를 생산하는 것이 Nichrome보다 재료 절약입니다.